Наша компания изготавливает комплектующие для кранового оборудования. Крановые стрелы важный элемент подъемной системы. Грузоподъемная техника, в том числе и автокраны с телескопическими стрелами, позволяют доставить груз определённой массы на заданную высоту. Чем больше вылет и вес груза, тем сложнее оператору осуществлять манипуляции. Кроме того, грузоподъемные характеристики техники снижаются в геометрической прогрессии в зависимости от дальности выдвижения стрелы. Основной задачей производителей и разработчиков грузоподъемной техники стал расчет и изготовление стрел такого сечения, при котором грузоподъемность была бы максимальной.

Комплексное изготовление стрел:

• Мы самостоятельно проектируем оборудование. В компании действует конструкторский отдел.
• Производим стрелы грузоподъемных машин по чертежам заказчика;
• Изготавливаем стрелы кранов для установки на новое шасси
• Меняем стрелу спецтехники при необходимости;
• Монтаж и пусконаладка стрелового оборудования;
• Ремонт металлоконструкций стрел.

Разновидности профилей и их характеристики

В большинстве случаев производители изготавливают стрелы прямоугольного или коробчатого профиля. Это связано с доступными технологиями изготовления, упрощенным расчётом конструкции и умеренными требованиями к прочностным характеристикам стали. Кроме того, при изготовлении таких стрел существуют довольно большие допуски, позволяющие быстро наладить производство новой продукции и не требующие применения сложного крупногабаритного оборудования. Естественно, всё это положительно сказывается на стоимости конечной продукции. Однако, изделия изготовленные таким образом имеют довольно посредственные эксплуатационные характеристики. Грузоподъемную технику с такими устройствами, не рекомендуется использовать при граничных нагрузках.

Стрелы гнутого профиля

Переход на изготовление стрел гнутого профиля (те же коробчатые конструкции, но со скругленными углами), а также сложного сечения: восьми и многогранные, псевдоовоидные (граненые) и овоидные (гладкие) привело к необходимости изменения и модернизации технологии изготовления. А так же приобретению парка новой производственной техники.

При изготовлении стрел сложного сечения необходимо применять сложное дорогостоящее оборудование:

1. Прессы, со специализированной оснасткой и длинным столом;
2. Станками с высокоточной лазерной резкой;
3. Измерительными устройствами для контроля формы и размеров крупногабаритных изделий.

Использование такого оборудования позволяет предприятию значительно сократить сроки изготовления и поставки продукции. А точные размеры деталей уменьшают время необходимое на монтажные и пусконаладочные работы. Таким образом, за счёт применения передовых технологий с повышенной производительностью и длительным ресурсом использования, стоимость конечного продукта может оставаться на том же уровне или даже несколько снизится, несмотря на увеличение цен, на сырье и энергоносители.

Проектирование

Проектирование и изготовление стрел сложного сечения осуществляется с применением современных программ и мощной вычислительной техники. Как правило, заказ начинается с определения модели грузоподъемной машины, на которое будет установлена стрела и ее максимальных параметров по грузоподъемности и другим характеристикам. Создание и расчёт проекта осуществляется с широким применением 3D моделирования.

Так же, широко применяются различные программы для расчета нагрузки на изгиб, кручение, сжатие и т.п. Такой уровень автоматизации позволяет быстро и безошибочно создать проект заказанного изделия и передать все необходимые параметры в производственные цеха.

Технологии и изготовление

Производство сложных профилей, в том числе овоидных, подразумевает использование различных технологий и передового производственного оснащения. На производстве заготовок используются современные станки плазменной резки. Они используются для раскроя с высокой точностью листового металлопроката.

В связи с использованием при производстве стрел технологии изгибания некоторых элементов в полукороба, возникли определенные требования техники безопасности к материалу. В качестве материала изготовления для заготовок может использоваться конструкционная сталь обычного качества для прямоугольных сварных конструкций, высокопрочная или мелкозернистая термообработанная для овоидных. Отечественная металлургия не в состоянии выпускать требуемые марки достаточной чистоты, поэтому на производстве для стрел овоидного сечения используются стали WELDOX 700 или S700.

Используемые в производстве технологии для получения заготовок с заданными параметрами могут отличаться. Полукороб могут получать методом штамповки. При этом, одним ударом вырубают требуемую заготовку, а другим «дожимающим» придают окончательную форму промежуточному изделию. При этом производственный процесс контролируется электроникой на всех этапах. Для применения данной технологии в производстве требуются сменные штампы различных размеров. Их замена требует таких же крупногабаритных грузоподъемных механизмов и значительных затрат времени на калибровку. Таким образом, получается заготовка заданных размеров с гладкой поверхностью. Еще одним способом получения криволинейного сечения является многократная гибка на станке. При этом поверхность заготовки получается слегка граненой.