Техническое обслуживание кранов - это выполнение комплекса работ направленных на поддержание необходимого уровня работоспособности и надежности оборудования. ТО необходимо проводить систематически, с определенной периодичностью, рекомендуемой производителем грузоподъемного оборудования. Своевременно выполненные работы позволят снизить затраты на ремонт крана и уменьшат период его простоя.

Фактически, нет строго установленного нормативами регламента или руководства по техобслуживанию. Тип и частота выполняемых работ зависят не только от разновидности грузоподъемных механизмов, но зачастую, и от их модели. Основные документы, в которых указан перечень

Текущее техническое обслуживание кранов

Текущее ТО осуществляется рабочими непосредственно занятыми в управлении грузоподъемным оборудованием или участвующими в процессе производства на участке или в цеху, где установлен кран. Текущее ТО заключается в ежесменном контроле работоспособности оборудования, его осмотре, смазке, чистке, подтягивании болтовых соединений и других незначительных процедурах, которые необходимо выполнять по регламенту, установленному производителем или технологическим процессом производства.

Такой подход имеет два основных преимущества:

1. Нет необходимости в увеличении штата предприятия, так как все работы выполняются обслуживающим персоналом;
2. Позволяет операторам грузоподъемной техники глубже ознакомиться с техническими возможностями установки и полнее их использовать.

В зависимости от типа крана и его модели в текущее ТО могут быть включены следующие процедуры:

• Отслеживание температурного режима силовых установок и передаточных механизмов и связанная с этим частота смазки в ключевых точках;
• Контроль режима работы с целью предотвращения перегрузки;
• Визуальное отслеживание изношенности основных узлов.

Плановое техобслуживание

Плановое ТО выполняется согласно требованиям производителя и по необходимости. Как правило, выполняется сертифицированными специалистами ремонтной службы или внешней компании. В перечень плановых работ включают процедуры, требующие частичной или полной разборки оборудования. Как правило, плановое ТО включает в себя следующие работы:

• Диагностику текущих параметров оборудования при помощи технических средств (тестеров);
• Чистка рабочих механизмов и конструкций, наиболее часто подвергающихся засорению;
• Замена смазочных материалов и масляных, воздушных и топливных фильтров;
• Наладку и регулировку основных параметров оборудования.